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对发电机组而言，防水滑环起着十分重要的作用。如果在其工作运行，不能及时彻底的处理其表面杂质，久而久之，滑环表面就出现严重的磨损，甚至报废，从而影响设备的正常运行。因此，专家通过对发电机防水滑环抛光工艺的研究，不仅解决了传统加工效率低，滑环平整度差等问题，而且这种技术还可以现场修复，避免了设备维修运输的安全隐患，同时还降低了维持成本。
近几年来，在我国电厂发电机组检修中，由于防水滑环表面损坏等原因，导致发电机组设备无法安全生产和正常运行的问题越来越多。究其原因，主要是我国电力工业的蓬勃发展，给发电机机组的性能和运行条件的改善提出了更高的要求。据了解，一台60WM发电机组被迫�；煨�，或者延长检修周期，那么电厂每天会减少供电额200多万元，并且维修费用每天在10万元左右。对于厂外大型维修工程而言，除了需要较长的运输时间和较大的维修费用，同时也要承担运输过程中的安全风险性。由此可见，当发电机组中防水滑环出现问题时，对于设备而言，甚至是整个电厂而言，都是一个十分严重的且急需解决的问题。
因此防水滑环抛光技术就显得十分重要。该技术是对发电机组滑环进行现场打磨修复的，这可以减少电厂检修次数和维修费用。稳定机组运行工况，大大的降低了滑环碳刷的消耗。在实现节能的大目标的同时有效的保证了电力设备的稳定运行。因此，防水滑环的抛光技术可以带来巨大的经济效益和社会效益。
